實(shí)施精度CAE助力模具企業(yè)1年內(nèi)費(fèi)用減半——JSTAMP導(dǎo)入事例介紹之二
發(fā)布時(shí)間：2020-7-20發(fā)布人:admin
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1）? 沖壓件所用材料的強(qiáng)度越來(lái)越高，在首次試模時(shí)發(fā)現(xiàn)成形性與精度回彈問(wèn)題占比達(dá) 85% 2）? 實(shí)際工作中的估價(jià)及檢討工時(shí)過(guò)多導(dǎo)致現(xiàn)狀工時(shí)非常緊張不足以實(shí)施精度 CAE 3）? 即使已經(jīng)使用 CAE 工具來(lái)輔助產(chǎn)品及模具研發(fā)，然而改善的效果非常有限，并沒(méi)有達(dá)到預(yù)期 |
您是否也面臨以上所述的問(wèn)題？華東某合資模具制造企業(yè)在5年前實(shí)施精度 CAE 解決方案并通過(guò)實(shí)踐證明此解決方案非常有效，有關(guān)詳情請(qǐng)關(guān)注以下內(nèi)容。
? ?客戶背景 ??
2? 2003年成立的合資模具制造及沖壓件生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品包括A-C級(jí)模具、包邊型模具、檢具及金屬?zèng)_壓件，生產(chǎn)能力模具數(shù)量450套/年、沖壓件280 萬(wàn)件/年。
2? 2014年6月，據(jù)統(tǒng)計(jì)近1年內(nèi)接單零件的材料等級(jí)440Mpa以上占比 67% 。
2? 統(tǒng)計(jì)公司內(nèi)部的模面設(shè)計(jì)責(zé)任不良明細(xì)發(fā)現(xiàn)，精度不良問(wèn)題占75%、成形不良問(wèn)題占10%，其他問(wèn)題僅為15% 。
? ?客戶需求與挑戰(zhàn) ??
2? 接單零件數(shù)量中有2/3的材料等級(jí)超過(guò)440Mpa，零件的精度不良問(wèn)題逐漸突顯，在統(tǒng)計(jì)模面設(shè)計(jì)責(zé)任不良明細(xì)中精度不良問(wèn)題有3/4，如何在首次試模前有效控制高強(qiáng)鋼零件的回彈精度是關(guān)鍵。
2? 在已經(jīng)導(dǎo)入一款專業(yè)沖壓仿真分析軟件的前提下，一方面在產(chǎn)品及模具研發(fā)過(guò)程中只實(shí)施成形性 CAE并且由于成形條件的變化不能反映到精度 CAE 的效果上；另一方面實(shí)際工作中的估價(jià)及檢討工時(shí)多導(dǎo)致現(xiàn)狀工時(shí)非常緊張不足以實(shí)施精度 CAE ，如何使成形性 CAE 完結(jié)和對(duì)應(yīng)工時(shí)不足以確保精度 CAE 導(dǎo)入后的效果是巨大的挑戰(zhàn)。
2? 在商討導(dǎo)入精度 CAE 仿真軟件JSTAMP 之前，公司有設(shè)定改善的目標(biāo)，即導(dǎo)入軟件1年后要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及模具的研發(fā)費(fèi)用減半。
? ?實(shí)施精度 CAE 解決方案 ?? ü?? 公司通過(guò)精度 CAE 解決方案的調(diào)研、試用JSTAMP軟件、標(biāo)準(zhǔn)考題驗(yàn)證，在3個(gè)月內(nèi)順利導(dǎo)入定位于高精度沖壓仿真成型分析的 JSTAMP 軟件，且購(gòu)買了 31 種專門用于高強(qiáng)鋼材料回彈分析的YU材質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)及其YU模型參數(shù)擬合軟件Matpara ü?? 公司從上到下都非常重視，從各部門抽取相關(guān)人員并成立項(xiàng)目組來(lái)負(fù)責(zé)落地與實(shí)施精度 CAE 解決方案 ? ?提供給客戶的價(jià)值 ?? ü?? 公司通過(guò)對(duì)技術(shù)人員的標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn)教育使 利用 CAE 軟件輔助數(shù)模面作成的工時(shí)及修正次數(shù)都減半，既提升了員工的工作技能及效率，又順利達(dá)成了實(shí)施精度 CAE 所需工時(shí) ü?? 通過(guò)統(tǒng)計(jì)1年內(nèi)使用 精度 CAE 解決方案即利用JSTAMP 軟件輔助 13 個(gè)沖壓件及其模具研發(fā)的實(shí)際效果，結(jié)果表明：1年后費(fèi)用降低 6 成，超額達(dá)成導(dǎo)入軟件之前預(yù)設(shè)的改善目標(biāo) ü?? 公司具備了高強(qiáng)鋼零件及模具研發(fā)的技術(shù)能力，經(jīng)過(guò)反復(fù)的運(yùn)用 JSTAMP 軟件與實(shí)際效果統(tǒng)計(jì)對(duì)比及復(fù)盤，內(nèi)化為一套精度 CAE 解決方案的使用流程，是公司發(fā)展并具備高強(qiáng)鋼零件開(kāi)發(fā)這項(xiàng)核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)有力的技術(shù)支撐
利用精度 CAE 解決方案的實(shí)例，材質(zhì)590MPa且有4個(gè)工序的板件，首次試模制件面精度都控制在0.5mm以內(nèi) 
